水阻柜性能特點(diǎn)：
1、起動電流小而且恒定，一般起動電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機(jī)起動溫升，有效地延長電機(jī)使用壽命；
2、起動過程中幾乎沒有壓降，對電網(wǎng)無沖擊，不影響其它用電設(shè)備；
3、起動過程平滑，對機(jī)械設(shè)備無沖擊，延長機(jī)械的使用壽命；
4、可連續(xù)起動5-10次，克服了頻敏起動器無法連續(xù)起動的毛病；
5、可在低電壓下起動：380V電機(jī)在340V時，6KV電機(jī)在5.5KV時，10KV電機(jī)在9KV時，均可順利起動；
6、結(jié)構(gòu)簡單、可靠，安裝、維護(hù)方便，操作自動化；
7、具有起動超時、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護(hù)功能；
8、電液箱用進(jìn)口材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現(xiàn)的裂縫，可長期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命；
9、電液箱采用三相局部連通的結(jié)構(gòu)形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機(jī)起動的平衡性和起動過程的平滑性；
10、星點(diǎn)接觸器上主回路采用連接法，使每個主觸點(diǎn)所通電流下降25%以上，保證星點(diǎn)接觸器使用壽命；
11、本起動控制裝置占用場地少，起動電流小，起動平穩(wěn)無沖擊，減少外部連線及故障環(huán)節(jié)，運(yùn)行可靠，操作方便；
水阻柜工作原理
在被控繞線電動機(jī)的轉(zhuǎn)子回路中串入配置的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩板間的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機(jī)機(jī)械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機(jī)在獲得起動轉(zhuǎn)矩及小起動電流的情況下均勻升速，起動結(jié)束，電氣開關(guān)短接轉(zhuǎn)子回路。

水阻柜分類
按照電機(jī)的不同，分為兩種水阻：
1、轉(zhuǎn)子串水阻，即電機(jī)屬于繞線式電機(jī)，即轉(zhuǎn)子回路未短接。此時通過改變起動過程中轉(zhuǎn)子回路的電阻值來逐步實(shí)現(xiàn)軟起動。
2、定子串水阻，即電機(jī)屬于鼠籠型電機(jī)，即轉(zhuǎn)子回路在電機(jī)內(nèi)部已短接。此時通過改變起動過程中定子回路的電阻值來逐步實(shí)現(xiàn)軟啟動。
按照實(shí)現(xiàn)方式的不同，分為兩種水阻：
1、溫度改變阻值大小，即在啟動過程中，由于液體內(nèi)部的電解液隨著液體溫度的升高，電解液分子活動加劇，使電阻值逐步減小，逐步改變機(jī)端電壓，使之達(dá)到軟起動的目的。
2、通過柜內(nèi)增加板升降電機(jī)，勻速的改變輸入輸出板之間的距離，改變電阻值的大小，逐步改變機(jī)端電壓，使之達(dá)到軟起動的目的。
其中若是溫度改變阻值大小，主要屬于定子串水阻系列。
若通過板升降電機(jī)改變阻值大小，則定子和轉(zhuǎn)子串水阻都可。

水阻柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)
若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：
1、 旁路柜：主要是起動完畢后，將水阻柜短接。
按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。
根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機(jī)械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機(jī)械保持式需要分閘操作。
2、 水阻柜主體：主要包括3個立的水箱，水箱底部有一固定的銅板，水箱上部有一固定的銅板，分別引出進(jìn)出一次線。
主要根據(jù)電機(jī)大小，計(jì)算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機(jī)在10MW，則水阻柜主體可能達(dá)到10米*2米*4米。
若以板升降改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開），一套板，板升降電機(jī)和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶需要）PLC等。

高壓水阻柜的技術(shù)方案的設(shè)置：
1、機(jī)械部分
液阻起動的機(jī)械部分主要由機(jī)箱、傳動系統(tǒng)、電液箱、電板等部分構(gòu)成。傳動系統(tǒng)主要包括伺服電機(jī)、驅(qū)動軸、驅(qū)動輪、升降架、導(dǎo)向軌、導(dǎo)向輪等。
2、電氣部分
液阻起動裝置的一次線路主要由真空接觸器、可調(diào)液體電阻等部分構(gòu)成。
液阻起動裝置的二次控制線路主要由斷路器、繼電器、傳感器、儀表、行程開關(guān)、按鈕、指示燈等構(gòu)成，可根據(jù)用戶要求配可編程控制器。
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