水阻，顧名思義，即水電阻（又被稱為液阻柜）。此技術(shù)早發(fā)源于日本，在1985年上半年被引進(jìn)到中國，在當(dāng)今大容量電機(jī)上得到廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)階段比較適合中國的國情。由于電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流會(huì)達(dá)到電機(jī)額定電流的7~8倍，一般上一級(jí)變壓器的容量都承受不了，特別是大功率的電機(jī)，必須加裝起動(dòng)設(shè)備，否則會(huì)造成變壓器局部下跳閘。
高壓水阻柜的技術(shù)方案的設(shè)置：
1、機(jī)械部分
液阻起動(dòng)的機(jī)械部分主要由機(jī)箱、傳動(dòng)系統(tǒng)、電液箱、電板等部分構(gòu)成。傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)輪、升降架、導(dǎo)向軌、導(dǎo)向輪等。
2、電氣部分
液阻起動(dòng)裝置的一次線路主要由真空接觸器、可調(diào)液體電阻等部分構(gòu)成。
液阻起動(dòng)裝置的二次控制線路主要由斷路器、繼電器、傳感器、儀表、行程開關(guān)、按鈕、指示燈等構(gòu)成，可根據(jù)用戶要求配可編程控制器。

水阻柜工作原理
在被控繞線電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子回路中串入配置的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩板間的距離使串入電阻阻值在起動(dòng)過程中始終滿足電機(jī)機(jī)械特性對(duì)串入電阻值的要求，從而使電動(dòng)機(jī)在獲得起動(dòng)轉(zhuǎn)矩及小起動(dòng)電流的情況下均勻升速，起動(dòng)結(jié)束，電氣開關(guān)短接轉(zhuǎn)子回路。

水阻柜運(yùn)行過程：高壓開關(guān)柜合閘的同時(shí)，水阻柜接收到高壓開關(guān)柜的合閘信號(hào)，水阻柜動(dòng)板自上而下開始運(yùn)行，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)板運(yùn)動(dòng)過程中電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時(shí)，通過一個(gè)限位開關(guān)，使水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，將水電阻短接掉，電機(jī)啟動(dòng)完成，經(jīng)過延時(shí)幾秒后，動(dòng)板自動(dòng)復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動(dòng)。如水阻柜在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)起動(dòng)沒有完成會(huì)發(fā)出一個(gè)故障報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷開關(guān)柜，確保電機(jī)不開路。

高壓鼠籠型水阻柜的8種性能特點(diǎn)：
1、起動(dòng)電流在額定電流的1.5~3.5倍；
2、 起動(dòng)時(shí)間20~60S可調(diào)；
3、起動(dòng)溫升≤10℃/次
4、 起動(dòng)平滑無沖擊,起動(dòng)電壓降在8%以內(nèi),對(duì)電網(wǎng)影響小；
5、 保護(hù)功能完善,具有超溫、低液位、起動(dòng)超時(shí)等多種保護(hù)功能；
6、 可采用PLC控制,通過RS485口和上位機(jī)進(jìn)行通訊,滿足DCS控制系統(tǒng)要求:也可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制；
7、 可連續(xù)起動(dòng)3~4次、無諧波污染。
8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，可靠性優(yōu)于電抗、自藕降壓?jiǎn)?dòng)器。
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